военная приёмка
документация по ГОСТ
собственный инженерный центр
От отдельных технологических операций до изготовления узлов класса MegaScience
Опытное производство полного цикла
на базе КТИ НП СО РАН
на базе КТИ НП СО РАН
за последние
3 года
3 года
внедрений
>700
опытного
производства
производства
площадь
2
тыс.м
3,2
9001-2015
ISO
система менеджмента
качества
качества
полный цикл
от проектирования
до сервиса
до сервиса
лет опыта
50
+
в научном приборостроении
Предоставляем услуги учреждениям СО РАН,
научным и производственным компаниям.
научным и производственным компаниям.
Осуществляем изготовление деталей, узлов, приборов и научно-технического оборудования, в т.ч. прецизионного
- Анодирование (включая твердое) и оксидирование
- Цинкование и электрохимполировка
- Лакокрасочные и полимерные покрытия
Защитные покрытия
(гальваника и ЛКМ)
(гальваника и ЛКМ)
- Высокоточный раскрой листового металла
- Поле 3000х1500мм, толщина металла до 15мм
Лазерная резка
листового металла
листового металла
- Аргоно-, электродуговая и газовая
- Сварка цветных металлов и сплавов
- Прецизионная вакуумная пайка
герметичных узлов
Сварочные работы
и вакуумная пайка
и вакуумная пайка
- Токарная, фрезерная, шлифовальная обработка:
- мелких, средних и крупных деталей
- универсальная и ЧПУ
Металлообработка
и слесарные работы
и слесарные работы
полный цикл производства
Реализуем
Выходная продукция:
На выходе заказчик получает полностью готовые детали приборов, корпуса и узлы сложной геометрии. Все изделия строго соответствуют конструкторской документации, имеют высокую чистоту поверхности и микронную точность. Компоненты полностью готовы к эксплуатации или передаче на смежные этапы: сварку, сборку и гальванику.
На выходе заказчик получает полностью готовые детали приборов, корпуса и узлы сложной геометрии. Все изделия строго соответствуют конструкторской документации, имеют высокую чистоту поверхности и микронную точность. Компоненты полностью готовы к эксплуатации или передаче на смежные этапы: сварку, сборку и гальванику.
Технологические возможности и оборудование:
Участок оснащен станками для обработки мелких и средних деталей. Комплекс оборудования включает токарную, фрезерную, расточную и шлифовальную группы. Для нестандартных задач применяются зубофрезерные, долбежные и гравироваль-ные станки. Проектирование спецоснастки и уникального инструмента под каждую задачу оперативно выполняет собственное технологическое бюро института.
Участок оснащен станками для обработки мелких и средних деталей. Комплекс оборудования включает токарную, фрезерную, расточную и шлифовальную группы. Для нестандартных задач применяются зубофрезерные, долбежные и гравироваль-ные станки. Проектирование спецоснастки и уникального инструмента под каждую задачу оперативно выполняет собственное технологическое бюро института.
Назначение участка:
Базовое подразделение института для точной механической обработки материалов. Здесь изготавливают уникальные опытные образцы, детали наукоемкого оборудования и малые серии приборов. Главная задача — воплотить сложные конструкторские чертежи в готовые изделия с жестким контролем всех параметров.
Базовое подразделение института для точной механической обработки материалов. Здесь изготавливают уникальные опытные образцы, детали наукоемкого оборудования и малые серии приборов. Главная задача — воплотить сложные конструкторские чертежи в готовые изделия с жестким контролем всех параметров.
Механический участок опытного производства КТИ НП СО РАН
Выходная продукция:
На выходе заказчик получает полностью собранные, настроенные и готовые к работе приборы, экспериментальные стенды или многокомпонентные технические узлы. Все изделия проходят обязательный сквозной контроль точности сборки и геометрического соответствия, после чего передаются на испытания или отправляются клиенту.
На выходе заказчик получает полностью собранные, настроенные и готовые к работе приборы, экспериментальные стенды или многокомпонентные технические узлы. Все изделия проходят обязательный сквозной контроль точности сборки и геометрического соответствия, после чего передаются на испытания или отправляются клиенту.
Технологические возможности и операции:
На участке выполняется весь спектр слесарно-монтажных работ. Ключевые компетенции включают ручную и механическую доводку деталей, притирку, зенкерование, нарезание резьб и подгонку узлов с микронными допусками. Команда высококвалифицированных слесарей-инструментальщиков осуществляет монтаж сложной механики, вакуумных систем и прецизионного научно-технического оборудования.
На участке выполняется весь спектр слесарно-монтажных работ. Ключевые компетенции включают ручную и механическую доводку деталей, притирку, зенкерование, нарезание резьб и подгонку узлов с микронными допусками. Команда высококвалифицированных слесарей-инструментальщиков осуществляет монтаж сложной механики, вакуумных систем и прецизионного научно-технического оборудования.
Назначение и задачи участка:
Финишное подразделение, где отдельные детали превращаются в готовые приборы, оптико-механические узлы и наукоемкие комплексы. Главная задача участка — проведение финишной доводки элементов, прецизионная подгонка сопрягаемых поверхностей и окончательная сборка изделий в строгом соответствии с конструкторской документацией.
Финишное подразделение, где отдельные детали превращаются в готовые приборы, оптико-механические узлы и наукоемкие комплексы. Главная задача участка — проведение финишной доводки элементов, прецизионная подгонка сопрягаемых поверхностей и окончательная сборка изделий в строгом соответствии с конструкторской документацией.
Слесарно-сборочный участок опытного производства КТИ НП СО РАН
Выходная продукция:
На выходе заказчик получает надежно сваренные металлические каркасы, герметичные корпуса приборов, вакуумные магистрали и сложные пространственные фермы. Все сварные узлы полностью соответствуют чертежам и техническим требованиям, после чего передаются на финишные этапы сквозного цикла — слесарно-сборочный или гальванический участки.
На выходе заказчик получает надежно сваренные металлические каркасы, герметичные корпуса приборов, вакуумные магистрали и сложные пространственные фермы. Все сварные узлы полностью соответствуют чертежам и техническим требованиям, после чего передаются на финишные этапы сквозного цикла — слесарно-сборочный или гальванический участки.
Технологические возможности и оборудование:
Участок оснащен сварочным оборудованием для работы с широким спектром металлов и сплавов. Производственные мощности КТИ НП позволяют применять следующие ключевые технологии:
Участок оснащен сварочным оборудованием для работы с широким спектром металлов и сплавов. Производственные мощности КТИ НП позволяют применять следующие ключевые технологии:
- Электродуговая сварка для стандартных конструкционных сталей.
- Аргонодуговая сварка для прецизионного соединения цветных металлов, нержавеющей стали и спецсплавов.
- Кислородно-ацетиленовая сварка и пайка для газопламенной обработки и специфических монтажных задач.
Назначение и задачи участка:
Специализированное подразделение для создания высокопрочных неразъемных соединений. Основная задача участка — качественное соединение металлических элементов, узлов и корпусных конструкций, обеспечивающее надежность и герметичность наукоемкого оборудования при эксплуатации в различных условиях.
Специализированное подразделение для создания высокопрочных неразъемных соединений. Основная задача участка — качественное соединение металлических элементов, узлов и корпусных конструкций, обеспечивающее надежность и герметичность наукоемкого оборудования при эксплуатации в различных условиях.
Сварочный участок опытного производства КТИ НП СО РАН
Выходная продукция:
На выходе заказчик получает полностью готовые к финишному монтажу детали, каркасы и корпуса приборов с равномерным, долговечным защитным слоем. Изделия имеют законченный товарный вид, защищены от воздействия внешней среды и соответствуют строгим стандартам качества.
На выходе заказчик получает полностью готовые к финишному монтажу детали, каркасы и корпуса приборов с равномерным, долговечным защитным слоем. Изделия имеют законченный товарный вид, защищены от воздействия внешней среды и соответствуют строгим стандартам качества.
Технологические возможности и оборудование:
Участок укомплектован специализированным оборудованием для подготовки поверхностей и финишного окрашивания металлических и пластиковых изделий. Технологический комплекс КТИ НП поддерживает нанесение следующих видов финишных слоев:
Участок укомплектован специализированным оборудованием для подготовки поверхностей и финишного окрашивания металлических и пластиковых изделий. Технологический комплекс КТИ НП поддерживает нанесение следующих видов финишных слоев:
- Лакокрасочные покрытия — классическое жидкое окрашивание специализированными грунтами, эмалями и лаками для защиты приборов.
- Полимерные покрытия — нанесение современных износостойких и защитных полимерных слоев, устойчивых к механическим и температурным воздействиям.
Назначение и задачи участка:
Завершающее подразделение производственного цикла, отвечающее за внешнюю защиту и финишный вид изделий. Главное назначение участка — нанесение специализированных защитно-декоративных покрытий на корпуса приборов, детали и металлоконструкции. Покрытия защищают наукоемкое оборудование от коррозии, агрессивных сред и подготавливают его к жестким условиям эксплуатации.
Завершающее подразделение производственного цикла, отвечающее за внешнюю защиту и финишный вид изделий. Главное назначение участка — нанесение специализированных защитно-декоративных покрытий на корпуса приборов, детали и металлоконструкции. Покрытия защищают наукоемкое оборудование от коррозии, агрессивных сред и подготавливают его к жестким условиям эксплуатации.
Малярный участок опытного производства КТИ НП СО РАН
Выходная продукция:
На выходе заказчик получает обработанные металлические детали, элементы корпусов и крепежные узлы с равномерным, химически связанным защитным слоем. Покрытия строго выдержаны по толщине, обладают высокой адгезией.
На выходе заказчик получает обработанные металлические детали, элементы корпусов и крепежные узлы с равномерным, химически связанным защитным слоем. Покрытия строго выдержаны по толщине, обладают высокой адгезией.
Технологические возможности и оборудование:
Участок оснащен специализированными гальваническими ваннами, химическими линиями и постами подготовки поверхностей. Технологический потенциал КТИ НП позволяет выполнять следующие виды защитных и специальных покрытий:
Участок оснащен специализированными гальваническими ваннами, химическими линиями и постами подготовки поверхностей. Технологический потенциал КТИ НП позволяет выполнять следующие виды защитных и специальных покрытий:
- Химическое и электрохимическое оксидирование (включая анодирование алюминия и его сплавов) — для защиты от коррозии и создания диэлектрических слоев.
- Цинкование — базовое антикоррозийное покрытие стальных деталей и крепежа для жестких условий эксплуатации.
- Специфические химические покрытия — прецизионное нанесение защитных слоев на конструкционные материалы приборов.
Назначение и задачи участка:
Высокотехнологичное подразделение химико-термической обработки поверхностей. Главная задача участка — нанесение функциональных металлических и химических покрытий на детали. Процесс направлен на придание изделиям специальных физико-химических свойств: антикоррозийной стойкости, повышенной износостойкости, электропроводимости или диэлектрических качеств.
Высокотехнологичное подразделение химико-термической обработки поверхностей. Главная задача участка — нанесение функциональных металлических и химических покрытий на детали. Процесс направлен на придание изделиям специальных физико-химических свойств: антикоррозийной стойкости, повышенной износостойкости, электропроводимости или диэлектрических качеств.
Гальванический участок опытного производства КТИ НП СО РАН
Выходная продукция:
На выходе заказчик получает сложнейшие многокомпонентные узлы: элементы фронтендов и научно-исследовательских станций синхротронов, волноводы, теплообменники, вакуумные камеры и приборы СВЧ-электроники. Швы обладают идеальной капиллярной плотностью, вакуумной герметичностью и высокой механической прочностью. Готовые изделия не требуют последующей очистки от флюсов или окалины и сразу передаются на прецизионную сборку или выходной контроль.
На выходе заказчик получает сложнейшие многокомпонентные узлы: элементы фронтендов и научно-исследовательских станций синхротронов, волноводы, теплообменники, вакуумные камеры и приборы СВЧ-электроники. Швы обладают идеальной капиллярной плотностью, вакуумной герметичностью и высокой механической прочностью. Готовые изделия не требуют последующей очистки от флюсов или окалины и сразу передаются на прецизионную сборку или выходной контроль.
Технологические возможности и оборудование:
Участок оснащен специализированными промышленными вакуумными печами с программным управлением, обеспечивающими контролируемый высокотемпературный нагрев и глубокое разрежение среды. Производственный комплекс КТИ НП позволяет осуществлять:
Участок оснащен специализированными промышленными вакуумными печами с программным управлением, обеспечивающими контролируемый высокотемпературный нагрев и глубокое разрежение среды. Производственный комплекс КТИ НП позволяет осуществлять:
- Вакуумную пайку активными припоями разнородных материалов.
- Высокотемпературную пайку спецсплавов, нержавеющих сталей, титана и меди без окисления поверхностей.
- Термообработку и обезгаживание деталей в вакууме для снятия внутренних механических напряжений.
Назначение и задачи участка:
Высокотехнологичное подразделение для создания неразъемных соединений без использования флюсов в условиях глубокого вакуума. Главное назначение участка — прецизионная диффузионная пайка критически важных узлов, требующих абсолютной герметичности, идеальной чистоты шва и минимальных термических деформаций. Технологии участка критически важны для производства оборудования класса MegaScience (такого как СКИФ и Миллиметрон), а также элементов вакуумной и криогенной техники.
Высокотехнологичное подразделение для создания неразъемных соединений без использования флюсов в условиях глубокого вакуума. Главное назначение участка — прецизионная диффузионная пайка критически важных узлов, требующих абсолютной герметичности, идеальной чистоты шва и минимальных термических деформаций. Технологии участка критически важны для производства оборудования класса MegaScience (такого как СКИФ и Миллиметрон), а также элементов вакуумной и криогенной техники.
Участок вакуумной пайки опытного производства КТИ НП СО РАН
Выходная продукция:
На выходе участок выдает плоские металлические детали, заготовки сложной пространственной конфигурации, элементы корпусов, шаблоны и кронштейны с идеальной чистотой реза. Изделия имеют строго заданные размеры и не требуют дополнительной механической зачистки кромок, что позволяет сразу передавать их на гибочные, сварочные или слесарно-сборочные операции.
На выходе участок выдает плоские металлические детали, заготовки сложной пространственной конфигурации, элементы корпусов, шаблоны и кронштейны с идеальной чистотой реза. Изделия имеют строго заданные размеры и не требуют дополнительной механической зачистки кромок, что позволяет сразу передавать их на гибочные, сварочные или слесарно-сборочные операции.
Технологические возможности и оборудование:
Производственный комплекс включает современные лазерные раскройные станки, обеспечивающие минимальную ширину реза и высокую повторяемость изделий. Возможности участка позволяют осуществлять:
Производственный комплекс включает современные лазерные раскройные станки, обеспечивающие минимальную ширину реза и высокую повторяемость изделий. Возможности участка позволяют осуществлять:
- Высокоточный раскрой тонколистовых материалов (стали, нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов).
- Контурную резку деталей практически любой сложности по цифровым чертежам заказчика.
- Микрообработку поверхностей и лазерную маркировку готовых изделий.
Назначение и задачи участка:
Высокотехнологичное подразделение для раскроя и контурной резки листовых материалов. Главная задача участка — быстрый, экономически эффективный и геометрически точный раскрой заготовок для последующих этапов производства. Технологии лазерной обработки позволяют создавать детали сложного профиля без механического воздействия на материал, исключая деформацию кромок.
Высокотехнологичное подразделение для раскроя и контурной резки листовых материалов. Главная задача участка — быстрый, экономически эффективный и геометрически точный раскрой заготовок для последующих этапов производства. Технологии лазерной обработки позволяют создавать детали сложного профиля без механического воздействия на материал, исключая деформацию кромок.
Участок лазерной резки опытного производства КТИ НП СО РАН
Современные станки с ЧПУ и прецизионными системами.
Точность позиционирования до 0,02 мм
Точность позиционирования до 0,02 мм
Парк оборудования
единиц
>70
станочного
оборудования
оборудования
единиц
>70
станочного
оборудования
оборудования
единиц
>70
станочного
оборудования
оборудования
Размер рабочей поверхности стола, мм
2000х800
Макс. продольное перемещ. стола по оси X
1800 мм
Макс. поперечное перемещ. стола по оси У
800 мм
Макс. вертикаль. перемещ. стола по оси Z
700 мм
Система ЧПУ
Fanuc
Класс точности
П (повышен.)
Станок фрезерный с ЧПУ SLT1880
единиц
>70
станочного
оборудования
оборудования
единиц
>70
станочного
оборудования
оборудования
РАБОТА ПОД КЛЮЧ
Осуществляем доставку, монтаж, пусконаладку, сервис, гарантийное, постгарантийное обслуживание.
4
ПРОИЗВОДСТВО И КОНТРОЛЬ БТК
Изготовливаем от 1 единицы,
а также мелкие и средние серии.
Контролируем каждую операцию.
а также мелкие и средние серии.
Контролируем каждую операцию.
3
ТЕХНОЛОГИЧЕCКАЯ ПРОРАБОТКА
Оптимизируем процесс изготовления
и сроки производства.
Собственный Инженерный центр.
и сроки производства.
Собственный Инженерный центр.
2
АНАЛИЗ ТЗ ИЛИ ЧЕРТЕЖА
Оцениваем запрос
и оперативно предоставляем
смету и спецификацию.
и оперативно предоставляем
смету и спецификацию.
1
- Климатические и механические испытания
- Химический анализ материалов
- Сверхточный контроль геометрии
услуги технических испытаний готовых изделий и материалов.
Испытательно-техническая лаборатория
Конструкторский одел
Технологический отдел
ЦКП по стандартизации
Технологический отдел
ЦКП по стандартизации
Инженерный центр
Отдельные технологические операции
Мелкие и средние серии наукоемких изделий
Прототипы или опытные образцы
Нестандартная оснастка
Мелкие и средние серии наукоемких изделий
Прототипы или опытные образцы
Нестандартная оснастка
на любых этапах
Сотрудничество
- Доработка, сквозной аудит чертежей
- Технологическое сопровождение заказов
- Разработка технической документации в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД и ЕСПД
Мы накопили прикладной опыт в создании уникальных приборов и прецизионных систем под ключ для задач любого масштаба — от коммерческих прототипов до критически важных узлов мегасайенс-проектов.
Реализованные
проекты
атомная промышленность
Системы бесконтактного контроля элементов ТВЭЛ и ТВС
Институт разработал и внедрил на предприятиях атомной отрасли (в частности, на ПАО «НЗХК») комплекс автоматизированных систем для бесконтактного измерительного контроля и дефектоскопии элементов тепловыделяющих сборок (ТВС) и ТВЭЛ.
Проект включает системы лазерного контроля геометрии таблеток ядерного топлива («КВТ»), субмикронного профилирования оболочек («Профиль»), а также комплексы трехмерных измерений геометрии готовых изделий («Размер», «Контроль» и «Решётка-Т»).
Проект включает системы лазерного контроля геометрии таблеток ядерного топлива («КВТ»), субмикронного профилирования оболочек («Профиль»), а также комплексы трехмерных измерений геометрии готовых изделий («Размер», «Контроль» и «Решётка-Т»).
Внедрение систем автоматизировало процесс технического контроля на конвейере, исключило человеческий фактор и обеспечило микронную точность измерений.
Важной особенностью проекта является то, что все ключевые компоненты систем — от прецизионных механических узлов до оптико-электронных измерительных блоков — были сконструированы, изготовлены и собраны на собственной базе Инженерного центра и опытного производства КТИ НП. Это позволило обеспечить уникальную академическую точность оборудования и сквозной контроль качества на каждом этапе создания.
Важной особенностью проекта является то, что все ключевые компоненты систем — от прецизионных механических узлов до оптико-электронных измерительных блоков — были сконструированы, изготовлены и собраны на собственной базе Инженерного центра и опытного производства КТИ НП. Это позволило обеспечить уникальную академическую точность оборудования и сквозной контроль качества на каждом этапе создания.
оборонная промышленность
Прецизионные измерительные комплексы для предприятий ОПК
Институт разработал и внедрил на ведущих оборонных предприятиях страны (в частности, на ОАО «Завод им. В.А. Дегтярёва» и ОАО «Тульский патронный завод») комплекс автоматизированных систем для высокоточного бесконтактного измерительного контроля и дефектоскопии изделий специального назначения. Проект включает автоматизированные лазерные комплексы непрерывного контроля патронов, пуль и гильз («Стрела-Н»), специализированные измерительные системы для контроля параметров бронебойных сердечников повышенной прочности, а также оптико-электронные приборы мониторинга износа критически важной производственной оснастки (пуансонов и матриц).
Внедрение систем полностью автоматизировало процесс технического контроля непосредственно в производственных линиях, исключило человеческий фактор и обеспечило микронную точность измерений на высокой конвейерной скорости. Разработанные комплексы эффективно работают в жестких заводских условиях, гарантируя 100% выходной контроль качества и абсолютную надежность продукции оборонно-промышленного комплекса.
Все ключевые компоненты систем были сконструированы, изготовлены и собраны на собственной базе Инженерного центра и опытного производства КТИ НП. Это позволило обеспечить уникальную академическую точность оборудования и сквозной контроль качества на каждом этапе создания.
Все ключевые компоненты систем были сконструированы, изготовлены и собраны на собственной базе Инженерного центра и опытного производства КТИ НП. Это позволило обеспечить уникальную академическую точность оборудования и сквозной контроль качества на каждом этапе создания.
проект Megasience
Разработка узлов для ЦКП «СКИФ»
Институт разработал, изготовил и осуществил поставку уникального импортозамещающего оборудования для Сибирского кольцевого источника фотонов (ЦКП «СКИФ»). Масштабный проект включает разработку конструкторской документации (КД), изготовление и поставку 7 сложнейших фронтендов для станций первой очереди. Кроме того, специалисты КТИ НП выполнили под ключ проектирование, производство, монтаж и пусконаладку основного оборудования Станций 1–5, а также создали отдельные специализированные элементы для станций 1-1, 1-2 и 1-3, включая прецизионные рентгеновские щели, коллиматоры, фильтры, мониторы пучка и ключевое устройство оптической системы — двухкристальный монохроматор.
Институт выполнил весь комплекс работ под ключ — от проектирования до монтажа и пусконаладки непосредственно на объекте, что обеспечило высокую точность позиционирования, надежность работы оптических каналов и выведение доли отечественных компонентов в станциях до 80%.
Создание инфраструктуры для фронтендов и станций СКИФ стало возможным благодаря возможностям опытного производства. Сложные рентгеновские щели, коллиматоры и элементы монохроматора изготавливались с применением лазерного раскроя, гальванической обработки поверхностей и уникальных технологий участка вакуумной пайки разнородных материалов. Институт обеспечил координацию всех производственных этапов внутри одной площадки, что позволило успешно решить задачу импортозамещения.
Создание инфраструктуры для фронтендов и станций СКИФ стало возможным благодаря возможностям опытного производства. Сложные рентгеновские щели, коллиматоры и элементы монохроматора изготавливались с применением лазерного раскроя, гальванической обработки поверхностей и уникальных технологий участка вакуумной пайки разнородных материалов. Институт обеспечил координацию всех производственных этапов внутри одной площадки, что позволило успешно решить задачу импортозамещения.
Статус института — это гарантия соблюдения ГОСТов, бюджетного ценообразования, надежности в работе с госконтрактами, грантами, стартапами.
Надёжность и экономия
Официальные лицензии Рособоронзаказа, Ростехнадзора, Роскосмоса и ФСБ России. Система менеджмента качества, соответствующая требованиям стандартов ГОСТ РВ 0015-002-2020 и ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (Сертификат Военного регистра).
Стандарты качества
Организуем работы по кооперации с другими НИИ и предприятиями, выступая единым окном для заказчика. Берем на себя всё — от закупа материалов до монтажа «под ключ» и гарантии от команды из Новосибирского Академгородка
Комплексный подход
Специализируемся на сложных единичных и мелкосерийных заказах, за которые не берутся крупные заводы. Участие в проектах MEGAscience подтверждает высочайший уровень точности.
Наукоемкие задачи
Опытное производство КТИ НП — это современная площадка, объединившая фундаментальные инженерные традиции с проектной гибкостью.
Проектируем сложное. Создаем точное
нам доверяют производство
Почему
КТИ НП СО РАН — ведущий центр Сибирского отделения РАН, эксперт в области лазерных и измерительных технологий, прецизионных систем высокого разрешения, систем технического зрения и неразрушающего контроля, оптики трехмерных объектов.
Институт обладает уникальным опытом создания уникальных единичных и мелкосерийных наукоемких систем и устройств «под ключ».
С 2020 года Институт участвует в разработке проектов класса Megasience —ЦКП "СКИФ" и обсерватория Миллиметрон.
Институт обладает уникальным опытом создания уникальных единичных и мелкосерийных наукоемких систем и устройств «под ключ».
С 2020 года Институт участвует в разработке проектов класса Megasience —ЦКП "СКИФ" и обсерватория Миллиметрон.
Конструкторско-технологический
институт научного приборостроения
институт научного приборостроения
КТИ НП СО РАН
Об Институте
Разрабатываем уникальное технологическое и контрольно-измерительное оборудование для научных
и промышленных предприятий
и промышленных предприятий
Партнеры КТИ НП
Используем многолетний опыт научного приборостроения, чтобы поставлять конкурентоспособную технику
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Заполните форму и мы свяжемся с вами для формирования технического задания и коммерческого предложения
Форма обратной связи для вопросов
Конструкторско-технологический институт
научного приборостроения
Сибирское отделение Российской Академии Наук
Россия, 630058, г. Новосибирск, ул Русская, 41 (левое крыло)
e-mail: zakaz-op@tdisie.nsc.ru
+7 (383) 306-62-39, +7 (383) 306-58-95, +7 (383) 306-62-08
научного приборостроения
Сибирское отделение Российской Академии Наук
Россия, 630058, г. Новосибирск, ул Русская, 41 (левое крыло)
e-mail: zakaz-op@tdisie.nsc.ru
+7 (383) 306-62-39, +7 (383) 306-58-95, +7 (383) 306-62-08
Technological Design Institute of Scientific Instrument Engineering
Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences
Russia, 630058, Novosibirsk, Russkaya st., 41 (left wing)
e-mail: zakaz-op@tdisie.nsc.ru
+7 (383) 306-62-39, +7 (383) 306-58-95, +7 (383) 306-62-08
Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences
Russia, 630058, Novosibirsk, Russkaya st., 41 (left wing)
e-mail: zakaz-op@tdisie.nsc.ru
+7 (383) 306-62-39, +7 (383) 306-58-95, +7 (383) 306-62-08
Контакты
